| 新聞資訊 | 發布日期：2025-8-27 發布者：住野精工 |
塑料擠出設備在高性能管材制造中的技術突破
面向市政工程、燃氣輸送等領域對管材性能的嚴苛要求，住野精工塑料擠出設備通過多層共擠技術與智能控溫系統，實現高耐壓、高抗腐蝕管材的穩定生產——
技術升級亮點
多層復合擠出：通過模塊化模頭設計，實現內壁光滑層、中間增強層與外防護層的同步復合，顯著提升產品綜合性能；
真空定徑技術：結合精密水溫控制，保障管材圓度與壁厚均勻性達到更高標準；
在線檢測系統：集成激光測徑與瑕疵檢測功能，實現生產過程中質量問題的實時發現與處理。
管材制造痛點應對
氣泡與雜質控制：多層過濾系統與脫氣裝置配合，有效消除熔體中的微孔與雜質；
縱向波動抑制：伺服牽引系統與智能張力控制相結合，杜絕竹節狀變形；
冷卻應力管理：多段冷卻槽設計與溫度梯度調控，減少內應力，提高尺寸穩定性。
典型應用場景
燃氣管道：產品耐壓強度與氣密性符合國際標準，保障輸送安全；
市政供水管：通過抗菌涂層共擠技術，提升水質衛生水平；
工業管路系統：耐化學腐蝕性能優異，適應各種苛刻工況環境。
行業觀察：管材產品的安全性與耐久性很大程度上取決于塑料擠出設備的工藝精度與穩定性。
